• 模具设计好后，设计审核部门对该设计进行审核。这些审核包括：*模具结构检测*模具动作和导向系统检测*模具注塑系统检测*模具冷却系统检测*模具顶出系统检测*模具易损部位检测。
• 模具的设计经客户确认后，我们开始用高质量的检测仪器对钢料进行取样检测，以确保没有任何裂痕或杂质。而且钢料硬度检测仪可测出钢料的硬度是否合格或一致。
• ·模具加工

在模具加工过程中，我们也会对钢料进行基本的质量控制。加工分为三步：第一步，粗加工；第二步，对一些精密模具进行半精加工；第三步为高速铣精加工。我们一直注重钢料在加工过程中的防变形控制。

·加工后运用三坐标测量仪及其它尺寸测量设备控制尺寸
模具加工后，西诺有2台三坐标测量仪和1台投影测量仪对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。合格的会送往组装车间，否则模具将进行重新加工。

• 西诺的质检人员和项目经理会对模具组装进行质量控制。
• 第一次试模前，模具会被拆解开供质检部根据试模标准进行检验，如不合格，就不允许试模。
• 我们有15台专门供模具试模的机器，我们的试模团队有着丰富的检测经验，他们的职责就是找出模具的不足并提供解决方案。之后我们会进行修模，出运前再做长时间的模拟生产。
• 像模具的设计、图纸、各种检查记录、工作日志、检测报告、试模视频还有模具操作手册等等重要的资料，我们都会在模具加工中定期发送给客户。

西诺立志成为世界顶尖的中国模具供应商，欢迎来我司做进一步的了解，我们相信您一定会满意而归。